Стоимость криогенной кислородной установки установка жидкого кислорода
Преимущества продукта
- 1: Принцип конструкции этой установки заключается в обеспечении безопасности, энергосбережения, простоты эксплуатации и обслуживания. Технология занимает лидирующие позиции в мире.
-
- О: Покупателю требуется большое количество жидкости, поэтому мы предлагаем процесс рециркуляции воздуха среднего давления, чтобы сэкономить инвестиции и энергопотребление.
- B: Мы используем компрессор рециркуляционного воздуха и высокую и низкую температуру. Процесс расширения для экономии энергопотребления.
- 2: Он использует технологию компьютерного управления DCS для одновременного управления основной панелью и локальной панелью. Эта система может контролировать весь процесс работы завода.
Области применения
Кислород, азот, аргон и другие редкие газы, вырабатываемые установками разделения воздуха, широко используются в сталелитейной, химической промышленности.
промышленность, нефтеперерабатывающий завод, стекло, резина, электроника, здравоохранение, пищевая, металлургическая, энергетическая и другие отрасли.
Спецификация продукта
Установка разделения воздуха основана на различных температурах кипения каждого компонента в воздухе. Воздух сначала сжимается, предварительно охлаждается и удаляется H2O и CO2. После охлаждения в теплообменнике среднего давления до достижения температуры сжижения он подвергается ректификации в колонне с получением жидкого кислорода и жидкого азота.
Эта установка представляет собой молекулярное сито, очищающее воздух с помощью турбодетандера.
После удаления пыли и механических примесей в воздушном фильтре неочищенный воздух поступает в компрессор воздушной турбины, где воздух сжимается до давления 1,1 МПа и охлаждается до 10 ℃ в блоке предварительного охлаждения воздуха. Затем он поступает в альтернативный рабочий абсорбер с молекулярным ситом для удаления H2O, CO2, C2H2. Чистый воздух сжимается расширителем и поступает в холодильную камеру. Прессы воздушные можно разделить на 2 секции. После охлаждения до 256К одна секция выводится в морозильную установку 243К, затем непрерывно охлаждается в основном теплообменнике. Охлажденный воздух будет вытягиваться в детандер, а часть расширенного воздуха поступает в основной теплообменник для повторного нагрева, а затем выходит из холодильной камеры. А остальные части идут в верхний столбец. Другая секция охлаждается противотоком и после расширения поступает в нижнюю колонну.
После первичной очистки воздуха мы можем получить жидкий воздух, отработанный жидкий азот и чистый жидкий азот в нижней колонне. Жидкий воздух, отработанный жидкий азот и чистый жидкий азот, отсасываемые из нижней колонны, после охлаждения жидкости и чистого жидкого азота поступают в верхнюю колонну. После ректификации в верхней колонне мы можем получить жидкий кислород чистотой 99,6% в нижней части верхней колонны, который выходит в виде продукта. Часть азота, отсасываемого из верхней части вспомогательной колонны, выходит из холодильной камеры в виде продукта.
Отработанный азот, засасываемый из верхней части верхней колонны, выходит из холодильной камеры после повторного нагрева в охладителе и основном теплообменнике. Всасываемая часть поступает в систему очистки молекулярных сит в качестве регенеративного источника воздуха. Другие вентилируются.
Ход процесса
1. Полный процесс расширения положительного потока при низком давлении
2.Полный процесс расширения обратного потока при низком давлении
3.Полный процесс низкого давления с дожимным турбодетандером.