Криогенная установка среднего размера по производству жидкого кислорода, установка по производству жидкого азота
Преимущества продукта
1. Простая установка и обслуживание благодаря модульному дизайну и конструкции.
2. Полностью автоматизированная система для простой и надежной работы.
3.Гарантированное наличие промышленных газов высокой чистоты.
4.Гарантируется наличием продукта в жидкой фазе, который можно хранить для использования во время любых операций по техническому обслуживанию.
5. Низкое энергопотребление.
6. Доставка в короткие сроки.
Области применения
Кислород, азот, аргон и другие редкие газы, вырабатываемые установками разделения воздуха, широко используются в сталелитейной, химической промышленности.
промышленность, нефтеперерабатывающий завод, стекло, резина, электроника, здравоохранение, пищевая, металлургическая, энергетическая и другие отрасли.
Спецификация продукта
- Принцип конструкции этой установки основан на разной температуре кипения каждого газа в воздухе. Воздух сжимается, предварительно охлаждается и удаляется из H2O и CO2, а затем охлаждается в основном теплообменнике до сжижения. После ректификации можно собирать производственный кислород и азот.
- Данная установка представляет собой установку очистки воздуха МС с наддувочным турбодетандерным процессом. Это обычная установка разделения воздуха, которая осуществляет полную заправку и очистку материала для производства аргона.
- Неочищенный воздух поступает в воздушный фильтр для удаления пыли и механических примесей и поступает в компрессор воздушной турбины, где воздух сжимается до давления 0,59 МПа. Далее он поступает в систему предварительного охлаждения воздуха, где воздух охлаждается до 17 ℃. После этого он поступает в 2 адсорбционных резервуара с молекулярными ситами, которые работают по очереди, для удаления H2O, CO2 и C2H2.
-
- После очистки воздух смешивается с расширяющимся подогретым воздухом. Затем он сжимается компрессором среднего давления и разделяется на 2 потока. Одна часть поступает в главный теплообменник для охлаждения до температуры -260К и всасывается из средней части основного теплообменника для поступления в расширительную турбину. Расширенный воздух возвращается в основной теплообменник для повторного нагрева, после чего поступает в компрессор наддува воздуха. Другая часть воздуха наддувается высокотемпературным детандером, после охлаждения поступает в низкотемпературный детандер. Затем он отправляется в холодный ящик для охлаждения до ~170К. Часть его все равно будет охлаждаться и стекать в нижнюю часть нижней колонны через теплообменник. А другой воздух всасывается до низкого давления. расширитель. После расширения он делится на 2 части. Одна часть поступает в нижнюю часть нижней колонны для ректификации, остальная часть возвращается в основной теплообменник, а затем после повторного нагрева поступает в воздушный компрессор.
- После первичной ректификации в нижней колонне жидкий воздух и чистый жидкий азот могут быть собраны в нижней колонне. Отработанный жидкий азот, жидкий воздух и чистый жидкий азот подаются в верхнюю колонну через охладитель жидкого воздуха и жидкого азота. Он снова ректифицируется в верхней колонне, после чего жидкий кислород чистотой 99,6% собирается в нижней части верхней колонны и выдается из холодильной камеры в качестве продукции.
- Часть фракции аргона из верхней колонны отсасывается в колонну с сырым аргоном. Имеется 2 части колонны сырого аргона. Флегма второй части подается в верхнюю часть первой с помощью жидкостного насоса в качестве флегмы. Его ректифицируют в колонне с сырым аргоном с получением 98,5% Ar. 2 ppm O2, сырой аргон. Затем он через испаритель подается в середину колонны чистого аргона. После ректификации в колонне с чистым аргоном жидкий аргон (99,999% Ar) можно собрать в нижней части колонны с чистым аргоном.
- Отработанный азот из верхней части верхней колонны вытекает из холодильной камеры в очиститель в качестве регенеративного воздуха, остаток поступает в градирню.
- Азот из верхней части вспомогательной колонны верхней колонны вытекает из холодильной камеры по мере производства через охладитель и основной теплообменник. Если азот не нужен, его можно доставить в водяную градирню. Если холодопроизводительности градирни недостаточно, необходимо установить чиллер.
Ход процесса
1: Воздушный компрессор (поршневой или безмасляный)
2: Воздушная холодильная установка
3. Система очистки воздуха
4: Воздушный резервуар
5: Отделение воды
6: Очиститель с молекулярным ситом (ПЛК автоматический)
7: прецизионный фильтр
8: Ректификационная колонна
9: Бустерный турбодетандер
10: Анализатор чистоты кислорода